當(dāng)前EPE珍珠棉發(fā)泡材料生產(chǎn),在珠江三角洲已較為發(fā)達(dá),使用該材料在各行各業(yè)中已較為普遍,并對生產(chǎn)和使用該材料企業(yè)獲得較好經(jīng)濟(jì)效益,成果十分顯著。如今該材料生產(chǎn)逐步向浙江、上海、山東等省市方向擴(kuò)展。但實(shí)際上已投入生產(chǎn)線企業(yè)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足國內(nèi)各行各業(yè)市場的需求,況且國內(nèi)尚有很多省市處于空白地帶,急需這種新型材料填補(bǔ)包裝、填充行業(yè)的需要。 珍珠棉發(fā)泡材料是一種新型的環(huán)保包裝、填充材料。它的優(yōu)越特性,越來越被人們認(rèn)識,因此它的使用將不斷擴(kuò)大和創(chuàng)新。特別是在包裝和其它工業(yè)用材方面,它比傳統(tǒng)的用材性能好,成本低,檔次高,美觀大方,效果佳。另外它在農(nóng)副產(chǎn)品包裝用材方面顯示其廣闊天地。同時(shí)EPE珍珠棉發(fā)泡片材還可以進(jìn)行深加工,只需配制珍珠棉復(fù)膜機(jī)、復(fù)合機(jī)即可,在EPE片材的表面覆合HDPE膜,鍍鋁膜、涂塑紙、涂塑布等,經(jīng)覆膜后的EPE片板,不但提高機(jī)械強(qiáng)度,而且還可提高原有的各種性能和附印刷各種圖案、文字、擴(kuò)大產(chǎn)品宣傳力度。并且對復(fù)合后的片材可廣泛應(yīng)用到箱內(nèi)襯、救生衣、隔熱、防潮帳棚等的內(nèi)襯墊料等,經(jīng)濟(jì)效益隨著翻倍增長。 另外,EPS(發(fā)泡聚)包裝制品使用后無法回收,造成白色污染,被國際禁用。98年歐美等國頒布禁止進(jìn)口EPS包裝的任何產(chǎn)品,我國在99年頒布鐵路等部門禁用EPS快餐盒,所以EPE珍珠棉包裝產(chǎn)品將替代EPS包裝材料,將很快占領(lǐng)包裝市場,并可能替代紙、瓦楞板盒等包裝材料,且外形也比任何包裝材料美觀。
近期包裝上紅紅火火的包裝材料珍珠棉到底怎么個(gè)好法,從生產(chǎn)到購買為什么都贊不絕口呢? 珍珠棉包裝材料的特性以及功能,我們都以及比較清楚了,不清楚的朋友可以參照(http://www.epebzcl.com/)。今天我們主要談?wù)務(wù)渲槊薨b與其它包裝在成本上的差異! 先說下包裝材料的原材料成本。發(fā)泡的珍珠棉每立方只有幾百元,而發(fā)泡的海綿是上千元,發(fā)泡EVA也是幾千元,吸塑、吹塑和注塑盒的材料那就更貴了,每噸都要在上萬元。在原材料的成本上,一目了然的能看出那種包裝材料的成本比較低了。 其次我們在看看包裝在模具上的開發(fā)成本:發(fā)泡的珍珠棉、EVA和海綿的模具采用的都是刀模,比較便宜的,在幾十元到幾百元就能完成模具的加工。但要是吸塑、吹塑和注塑的模具那就比較復(fù)雜了,成本在幾千元到幾萬元不等,周期也長,需要幾天甚至幾十天完成。東西還沒有做出來,這種模具的投入就比較可怕了?! ∪缓蠛笪覀冊趤砜纯瓷a(chǎn)的成本:珍珠棉、EVA和海綿的生產(chǎn)工藝,都是將整塊的發(fā)泡材料分切成板材,再通過裁切機(jī),沖切機(jī)加工成不同的形狀,一般都是通過熱熔膠粘合在一起。整體來說,是屬于一種勞動密集性的半手工工藝,相對來說比較簡單,不受數(shù)量和時(shí)間的限制。而吸塑、吹塑和注塑的生產(chǎn)就要求工藝自動化的程度要很高了,設(shè)備的調(diào)試、模具的安裝都比較費(fèi)時(shí)費(fèi)力,需要大量的訂單,生產(chǎn)成本相對低一點(diǎn),但對于成千上萬的量,都不太適合,更別說還有幾百的量了,估計(jì)都不夠機(jī)器的損耗。
珍珠棉袋的制作流程及工藝介紹 珍珠棉袋的全稱為EPE珍珠棉覆膜袋,是由珍珠棉作為原料,由制袋機(jī)經(jīng)過加工后制成珍珠棉袋,另外,在上制袋機(jī)之前,珍珠棉原材料需要進(jìn)行覆膜,因?yàn)閱渭兊恼渲槊薏牧现瞥纱雍筝^容易破損,因此覆膜會讓制成的珍珠棉袋韌性大大加強(qiáng)! 制作流程及工藝: 先選用的珍珠棉材料進(jìn)行覆膜處理,一般是覆合PE膜,再通過折邊機(jī)對覆膜后的珍珠棉材料進(jìn)行折邊處理,后再使用制袋機(jī)制成珍珠棉袋 珍珠棉袋的應(yīng)用領(lǐng)域: EPE珍珠棉袋廣泛應(yīng)用于快遞包裝、儀表儀器包裝、精密器械包裝、電子產(chǎn)品包裝等
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